第一次看到9000吨的一次成型压铸机!




它出现在特斯拉德州奥斯汀工厂,还在安装中,是为今年底试生产Cybertruck准备的。压铸机主要是用来进行汽车车身结构件一体化加工,将原本设计中多个单独、分散的小件经过重新设计高度集成,再利用压铸机进行一次成型压铸成完整大零件。吨位越大,越可以生产更重的零部件,上海工厂用的是意大利IDRA,我国力劲科技旗下企业,不知道这个是不是~


网友:优点就是一体成型,结构强度更高,节省人工,减轻车的自重,直接增加电动车续航。缺点一大堆,精度控制不好,一体成型后期维修费用飙升。这就是特斯拉为啥保险费用那么高,坏一点,一大块全部要换了。


网友:整体压铸,制造环节是节约成本了,但是给用户维修成本就太高了,保险杠翼子板这些独立组件现在搞成一体的,发生碰撞后整体更换?那无论是零件还是工时成本都会增加很多。


网友:压铸机注塑机又不是什么高科技东西,我国企业分分钟钟能搞出来,而且都有…科普下这个9000吨是指合模力,而不是做出的产品重量。